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银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。R18、R01等新型银粉分散剂是用SIO2作载体的分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量，对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等，R01效果好，直接干混无颗粒。2、浮型***的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。

熔融挤出法该方法是将金属颜料与粉末涂料的其余成分（树脂等）通过螺杆挤出机加热挤出。尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合，但金属颜料在高粘度的熔融体中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，颜料的片状结构不可避免的会被破坏。用该法生产的金属粉施工时金属效果带灰色。因此，此方法仅被用于锤纹粉的制作。2、干混法该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈，从而防止片状金属颜料的变形，金属效果因而也不会受到影响。另外，疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向，提高闪光效果。该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时，由于金属颜料与树脂粉末颗粒的形状、密度和所带电荷有很大差异，从而产生分离现象。

铝颜料具有明亮的银灰色金属外观，具体由其亮度（L*）值和光泽度来决定。与球形颜料相比，片状***具有优异的遮盖力。由于其形态，使它在高剪切搅拌（如挤压）下容易弯曲和断裂，并在随后的加工步骤中易与粉末涂料混合。金属颜料可以干混在粉末涂料中。然而，由于这只是两种粉末之间的物理混合，可能会在粉末涂料的应用过程中造成问题，颜料颗粒和涂料颗粒会由于静电电荷的不同而发生分离，如此便会产生过度喷涂，造成色彩的不连续性而产生废品。一种称为邦定的工艺通常用于粘结金属颜料与粉末涂料，以解决上述问题。在邦定过程中，粉末涂料被加热至略高于其软化点，并在中剪切力下与效果颜料粘结，使颜料附着在粉末涂料表面。这种工艺使得被涂覆的部件具有出色的颜料定向效果，从而为产品带来了较好的外观。

***的特性：外层的铝鳞片因成膜物与外界相隔受到保护，免除化学、机械作用力的破坏。这样有利于经常用手能摸的物面涂装，也适用于银色油墨，不会因被摸而被擦掉。铝鳞片在成膜物中多层次不同位置的分布，使“双色效应”更加突出，更加绚丽。球磨***：牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3，粒度0。08~0。主要用途：用于化工、铸造、***的分类和用途铝镁合金粉：牌号为：FLM1、FLM2炼钢***：牌号为FLG1、FLG2、FLG3，粒度为0。35~0，可以利用废铝生产。主要用途：炼钢除气，脱氧。细***：牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4，粒度0。35~0。